Информация о дистанциях

Дистанции: 1км (дети от 6 до 15 лет), 5 км, 10 км, 21.1 км + эстафета, 42.2 км + эстафета и 50 км.

Добавить дистанции в план

Вы можете добавить одну из дистанций в свой беговой план

Полезная информация

На круге расположены пункты питания, доступные участникам по ходу гонки два раза за один круг.

На пунктах питания предлагается: чай, вода , изотоник, спортивные гели, фрукты.

На месте старта можно получить медицинскую помощь.

Отзывы и обсуждения

Друзья! Вопросы организаторам лучше задавать по контактным данным организаторов (вкладка Контакты), т.к. они вряд ли читают комментарии на нашем сайте.

Вы можете отставить свой отзыв о забеге, поделиться мнением и рассказать о своих впечатлениях или указать нам на ошибки или неточности в информации о забеге. Спасибо!

Комментарии

Первые титановые сплавы с броней и баллистическими свойствами

Титановые сплавы – броня

Первые титановые сплавы, в том числе знаменитый Ti6Al4V, на который сейчас приходится более 50% всего производства титана, были разработаны в США в конце 40-х годов. Вскоре после их разработки в оценке Питлера и Херлиха было отмечено, что эти новые сплавы показали себя многообещающими в борьбе со снарядами стрелкового оружия. Несмотря на многочисленные последующие исследования, эксперименты и исследования в течение 1950-х и 60-х годов, которые включали разработку сверхтвердых (62HRc) сплавов, титановые бронежилеты так и не были выданы солдатам США или НАТО.Есть лишь одно исключение: экипажам речных судов во Вьетнаме выдавались легкие титано-нейлоновые бронежилеты, не предназначенные для защиты от высокоскоростных снарядов; это был просто легкий аналог бронежилета летного экипажа времен Второй мировой войны из стали и нейлона.

За десятилетний период, примерно с 1996 по 2006 год, титан несколько возродился в США в качестве материала для брони: несколько частных американских компаний исследовали монолитные пластины бронежилета из титана, армейские исследовательские лаборатории исследовали металлические порошки титана методом горячего прессования в 2005 году, а в одноименном бронежилете ныне несуществующей DragonSkin использовались титано-керамические композитные броневые плитки.В конечном итоге эти усилия не увенчались большим успехом.

Советы, в отличие от американцев, широко использовали титан в качестве материала для бронежилетов. В 1979 году, вскоре после начала советско-афганской войны, бронежилет 6Б2 был выдан сухопутным войскам в Афганистане. 6B2 состоял из массива пластин из титанового сплава толщиной всего 1,25 мм каждая, соединенных с 30 слоями арамида саржевого переплетения. Оболочка была сделана из нейлона, с застежками на липучке — и стоит отметить, что липучка была очень новым материалом в то время, поэтому ее появление на советских жилетах породило предположения о происхождении жилета. Общий вес системы составил 4,8 кг, включая переднюю и заднюю части. Защита от осколков и низкоскоростных снарядов была признана достаточной, но 6Б2 был совершенно неспособен остановить высокоскоростные прицельные снаряды. На самом деле, как сообщается, он не мог остановить выстрелы калибра 7,62×39 мм, выпущенные с дистанции 300-500 метров. Таким образом, 6B2 во многом напоминал бронежилет вьетнамской эпохи, даже внешне, но заметно тяжелее.

6Б2 был быстро заменен на 6Б3ТМ, еще более тяжелой версии, где толщина титановых пластин была увеличена до 6.5мм. Это изменение увеличило вес жилета до 12 кг. Затем он был снова изменен в 6B3TM01 на версию с передними листами толщиной 6,5 мм и задними листами толщиной 1,25 мм. [1] Эта окончательная версия весила примерно 9 кг. Сказав все это, крайне маловероятно, что титановые пластины толщиной 6,5 мм остановят пули калибра 7,62×39 мм или 5,56×45 мм на скорости, близкой к дульной, но они справились бы с задачей на дистанции поражения 200-500+ метров.

В 1985 году, в разгар войны, был представлен 6B4.Это был бронежилет из карбида бора и арамида, аналогичный тем, что выдавали некоторым солдатам во Вьетнаме, и, несомненно, обладал гораздо большей защитной способностью, чем предшествовавшие ему титановые бронежилеты. Керамические ударные поверхности широко используются в последующих моделях советской и российской брони, хотя до недавнего времени бронежилеты в России часто состояли из титана и стали. Похоже, что в последние годы от этого полностью отказались; самая передовая российская модель в настоящее время, броневая плита 6Б46 «Гранит 5а», по-видимому, полностью сделана из карбида кремния поверх арамида.

Механические и баллистические свойства некоторых титановых сплавов, используемых в современных системах брони:

Ti6Al4V представляет собой альфа-бета-титановый сплав, состоящий из 90 % Ti, 6 % Al и 4 % V. Он имеет плотность 4,43 г/см3, твердость 334HB, предел текучести 880 МПа, предел прочности при растяжении 950 МПа, удар по Шарпи при 17 Дж и удлинение при 14% в 2″. Его прочность на сдвиг составляет всего 550 МПа.

Российский броневой титан — титановый сплав, также содержащий 3% Al, 5.15% V, 3,65% Cr, со следовыми количествами бора, циркония и молибдена. Он имеет твердость 387HB и плотность 4,62 г/см3. Другие его свойства неизвестны, но вполне разумно предположить, что он обладает большим пределом текучести и пределом прочности при растяжении, чем Ti6Al4V, меньшей ударной вязкостью по Шарпи и меньшим удлинением.

С поправкой на вес исследовательские лаборатории армии США определили, что баллистические характеристики Ti6Al4V примерно на 7% выше, чем у вышеупомянутого российского сплава.С поправкой на вес, повторюсь. Поскольку Ti6Al4V примерно на 5% легче, это означает, что характеристики двух сплавов почти идентичны при одинаковой толщине. Различия в механических свойствах, по-видимому, не имеют большого значения; более легкий сплав работает лучше в основном из-за его легкости; если титановые сплавы все еще представляют интерес для разработчиков бронежилетов, я полагаю, что одним из приоритетов должна быть разработка легкого титанового броневого сплава — возможно, с более высокой объемной долей алюминия.

В любом случае, как ясно видно из приведенных выше абзацев, оба титановых сплава обладают большим отношением прочности к плотности, и оба по твердости сравнимы с катаной гомогенной броневой сталью (RHA). Что менее очевидно, так это склонность титана к выходу из строя из-за засорения, что заметно снижает его полезность в качестве самостоятельного материала для брони. Когда пластина из титанового сплава поражается высокоскоростным снарядом, деформация сдвига, скорость деформации и температура могут достигать очень высоких значений на очень небольшой площади поверхности.Относительно низкая прочность титана на сдвиг в сочетании с его очень плохими свойствами теплопередачи делают его по своей природе подверженным катастрофическим разрушениям в таких ситуациях из-за явления, известного как адиабатическая пробка при сдвиге. Эта проблема становится почти непреодолимой, когда броня из титанового сплава используется при малой толщине — толщине, типичной для бронежилетов! По этой причине мы считаем, что дальнейшее развитие титана в качестве бронежилетного материала не оправдано.

[1] Это напоминает о более ранних эпохах.Как было отмечено в предыдущем посте, Александр Македонский и тактики 16-го века рекомендовали практически не носить доспехов на спине «на том основании, что они [не]необязательны и что их отсутствие будет препятствовать кавалерии от поворота спиной к неприятелю». В современной войне это до некоторой степени бессмысленно: эпидемиологические исследования показывают, что спина получает столько же ранений, сколько и передняя часть, в частности от осколков. Однако спина не нуждается в такой защите от ружейного огня — так же довольно характерно, что 70-80% раненых на поле боя, получивших огнестрельные ранения, были расстреляны спереди; пулевые ранения в спину встречаются значительно реже.

Следуйте за нами | Свяжитесь с нами:
Facebook | Ютуб | Контакт

Титановая броня — Официальная Terraria Wiki

Titanium броня

Снаряд создано

• Titanium осколок

Titanium броня

Бонус комплекта Титановой брони. Обратите внимание, как осколки исчезают после нанесения удара и как они вращаются тем быстрее, чем их больше.

Комплект Титановая броня представляет собой комплект брони, изготовленный из титановых слитков и являющийся альтернативой адамантитовой броне. Как и у многих доспехов хардмода, у него есть три разных варианта головного убора/шлема, что позволяет игроку сосредоточиться на магическом, рукопашном или дальнем бою. Для изготовления набора из одного шлема требуется 59 титановых слитков, изготовленных из титановой руды 236 / 295. Для изготовления всех пяти частей требуется 85 титановых слитков или 340 / 425 титановой руды.

Когда надет полный комплект, удар по врагу оружием ближнего боя, дальнего боя или магическим оружием, а также попадание врага миньоном или часовым дает положительный эффект Титановый барьер , в котором появляются осколки титана. которые будут вращаться вокруг игрока и наносить урон врагам, которые вступают с ними в контакт. Всего вокруг игрока может вращаться 7 осколков, каждый из которых наносит более 50 единиц урона с сильным отбрасыванием, не способен наносить критические удары и длится 10 секунд, обновляясь, когда игрок наносит урон.

Когда экипирован полный набор, удар по врагу оружием ближнего боя, дальнего боя или магическим оружием, а также попадание врага миньоном или часовым даст бафф Shadow Dodge , который позволяет игроку увернуться от следующей атаки врага. Время восстановления составляет 30 / 20 секунд.

Комплект[]

Варианты шлема[]

Крафт[]

Рецепты[]

Используется в []

Примечания[]

• Большинство красок не сильно влияют на цвет этой брони, за некоторыми исключениями, такими как Интенсивная радужная краска.
• Если вы телепортируетесь при активном баффе «Титановый барьер», осколки будут быстро перемещаться к игроку, а не телепортироваться.
• В версии для консолей старого поколения броню дракона, призрачную броню и броню титана можно создать из частей титановой брони. Однако 3DS, фактически эквивалентная Console 1.02, не предлагает такой замены.
• Часовой ауры молний можно использовать для непрерывного обновления бонуса набора титанового барьера, хотя манекены-мишени нельзя использовать для этой цели.Ловушки вообще не активируют установленный бонус.

История[]

• Desktop 1.4.0.1: Бонус полного комплекта изменен на создание барьера из титановых осколков вместо Shadow Dodge. Бонус комплекта Shadow Dodge теперь является бонусом комплекта Holy Protection от Hallowed доспехов.

• Desktop 1.3.0.1: Внутреннее время восстановления Shadow Dodge уменьшено с 20 до 30 секунд.

• Рабочий стол 1.2.3:
  • Потребность в слитках немного увеличена.
  • Исправлен эксплойт, из-за которого бафф уклонения от тени не удалялся, если он был последним баффом в полном списке баффов.

• Рабочий стол 1.2.2: Исправлена ​​ошибка, связанная с наличием большого количества баффов, из-за которой игрок становился непобедимым. (Слоты баффов были увеличены, исправление ошибки)

Титановая броня — Официальная Terraria Wiki

Titanium броня

Снаряд создано

• Titanium осколок

Titanium броня

Бонус комплекта Титановой брони.Обратите внимание, как осколки исчезают после нанесения удара и как они вращаются тем быстрее, чем их больше.

Комплект Титановая броня представляет собой комплект брони, изготовленный из титановых слитков и являющийся альтернативой адамантитовой броне. Как и у многих доспехов хардмода, у него есть три разных варианта головного убора/шлема, что позволяет игроку сосредоточиться на магическом, рукопашном или дальнем бою. Для изготовления набора из одного шлема требуется 59 титановых слитков, изготовленных из титановой руды 236 / 295. Для изготовления всех пяти частей требуется 85 титановых слитков или 340 / 425 титановой руды.

Когда надет полный комплект, удар по врагу оружием ближнего боя, дальнего боя или магическим оружием, а также попадание врага миньоном или часовым дает положительный эффект Титановый барьер , в котором появляются осколки титана. которые будут вращаться вокруг игрока и наносить урон врагам, которые вступают с ними в контакт. Всего вокруг игрока может вращаться 7 осколков, каждый из которых наносит более 50 единиц урона с сильным отбрасыванием, не способен наносить критические удары и длится 10 секунд, обновляясь, когда игрок наносит урон.

Когда экипирован полный набор, удар по врагу оружием ближнего боя, дальнего боя или магическим оружием, а также попадание врага миньоном или часовым даст бафф Shadow Dodge , который позволяет игроку увернуться от следующей атаки врага. Время восстановления составляет 30 / 20 секунд.

Комплект[]

Варианты шлема[]

Крафт[]

Рецепты[]

Используется в []

Примечания[]

• Большинство красок не сильно влияют на цвет этой брони, за некоторыми исключениями, такими как Интенсивная радужная краска.
• Если вы телепортируетесь при активном баффе «Титановый барьер», осколки будут быстро перемещаться к игроку, а не телепортироваться.
• В версии для консолей старого поколения броню дракона, призрачную броню и броню титана можно создать из частей титановой брони. Однако 3DS, фактически эквивалентная Console 1.02, не предлагает такой замены.
• Часовой ауры молний можно использовать для непрерывного обновления бонуса набора титанового барьера, хотя манекены-мишени нельзя использовать для этой цели.Ловушки вообще не активируют установленный бонус.

История[]

• Desktop 1. 4.0.1: Бонус полного комплекта изменен на создание барьера из титановых осколков вместо Shadow Dodge. Бонус комплекта Shadow Dodge теперь является бонусом комплекта Holy Protection от Hallowed доспехов.

• Desktop 1.3.0.1: Внутреннее время восстановления Shadow Dodge уменьшено с 20 до 30 секунд.

• Рабочий стол 1.2.3:
  • Потребность в слитках немного увеличена.
  • Исправлен эксплойт, из-за которого бафф уклонения от тени не удалялся, если он был последним баффом в полном списке баффов.

• Рабочий стол 1.2.2: Исправлена ​​ошибка, связанная с наличием большого количества баффов, из-за которой игрок становился непобедимым. (Слоты баффов были увеличены, исправление ошибки)

Титановая броня — Официальная Terraria Wiki

Titanium броня

Снаряд создано

• Titanium осколок

Titanium броня

Бонус комплекта Титановой брони. Обратите внимание, как осколки исчезают после нанесения удара и как они вращаются тем быстрее, чем их больше.

Комплект Титановая броня представляет собой комплект брони, изготовленный из титановых слитков и являющийся альтернативой адамантитовой броне. Как и у многих доспехов хардмода, у него есть три разных варианта головного убора/шлема, что позволяет игроку сосредоточиться на магическом, рукопашном или дальнем бою. Для изготовления набора из одного шлема требуется 59 титановых слитков, изготовленных из титановой руды 236 / 295. Для изготовления всех пяти частей требуется 85 титановых слитков или 340 / 425 титановой руды.

Когда надет полный комплект, удар по врагу оружием ближнего боя, дальнего боя или магическим оружием, а также попадание врага миньоном или часовым дает положительный эффект Титановый барьер , в котором появляются осколки титана. которые будут вращаться вокруг игрока и наносить урон врагам, которые вступают с ними в контакт. Всего вокруг игрока может вращаться 7 осколков, каждый из которых наносит более 50 единиц урона с сильным отбрасыванием, не способен наносить критические удары и длится 10 секунд, обновляясь, когда игрок наносит урон.

Когда экипирован полный набор, удар по врагу оружием ближнего боя, дальнего боя или магическим оружием, а также попадание врага миньоном или часовым даст бафф Shadow Dodge , который позволяет игроку увернуться от следующей атаки врага. Время восстановления составляет 30 / 20 секунд.

Комплект[]

Варианты шлема[]

Крафт[]

Рецепты[]

Используется в []

Примечания[]

• Большинство красок не сильно влияют на цвет этой брони, за некоторыми исключениями, такими как Интенсивная радужная краска.
• Если вы телепортируетесь при активном баффе «Титановый барьер», осколки будут быстро перемещаться к игроку, а не телепортироваться.
• В версии для консолей старого поколения броню дракона, призрачную броню и броню титана можно создать из частей титановой брони. Однако 3DS, фактически эквивалентная Console 1.02, не предлагает такой замены.
• Часовой ауры молний можно использовать для непрерывного обновления бонуса набора титанового барьера, хотя манекены-мишени нельзя использовать для этой цели.Ловушки вообще не активируют установленный бонус.

История[]

• Desktop 1.4.0.1: Бонус полного комплекта изменен на создание барьера из титановых осколков вместо Shadow Dodge. Бонус комплекта Shadow Dodge теперь является бонусом комплекта Holy Protection от Hallowed доспехов.

• Desktop 1.3.0.1: Внутреннее время восстановления Shadow Dodge уменьшено с 20 до 30 секунд.

• Рабочий стол 1.2.3:
  • Потребность в слитках немного увеличена.
  • Исправлен эксплойт, из-за которого бафф уклонения от тени не удалялся, если он был последним баффом в полном списке баффов.

• Рабочий стол 1.2.2: Исправлена ​​ошибка, связанная с наличием большого количества баффов, из-за которой игрок становился непобедимым. (Слоты баффов были увеличены, исправление ошибки)

Прочная титановая броневая пластина промышленного класса по цене

Alibaba.com предлагает великолепный выбор титановой броневой пластины оптимального качества, эффективной и прочной по цене для различных целей в различных отраслях промышленности.Эти продукты очень жесткие по своей природе и могут служить в течение длительного времени, даже не ставя под угрозу качество. Эти прочные и надежные цены на титановую бронепластину широко используются в медицинской промышленности благодаря их жесткости и гибкости. Изготовленные с использованием новейших технологий и превосходных характеристик, эти цены на титановую бронепластину стоят каждой копейки и очень популярны среди клиентов. Ведущие поставщики и оптовые продавцы на сайте предлагают эти продукты по доступным ценам и предлагают фантастические скидки.

Титановая бронепластина , доступная на сайте, доступна в широком ассортименте по цене и доступна в чистом виде из титана, и они хорошо прочны по своей природе, чтобы обеспечить постоянную долговечность и эксплуатационные характеристики на долгие годы. Эти цены на титановую бронепластину являются экологически чистыми продуктами и достаточно устойчивыми, чтобы выдерживать все виды использования. Эти цены на титановую бронепластину изготавливаются с использованием запатентованных методов горячей прокатки, холодного прессования или прокатки для обеспечения превосходного качества и долговечности.

Alibaba.com предлагает различные варианты цены для титановой броневой пластины различных форм, размеров, качества и других характеристик в зависимости от требований. Эти продукты поддерживают новейшие характеристики, такие как отсутствие коррозии, защита от ржавчины, небьющееся качество и точность, которые можно использовать в различных приложениях. Эти цены на титановую бронепластину проходят различные виды полировки, травления, механической обработки, абразивоструйной обработки и других методов обработки поверхности, а также используются в авиационном секторе из-за их легкого веса. Эти цены на титановую бронепластину доступны для индивидуальной резки и доступны с более высокой термостойкостью.

Alibaba.com предлагает несколько вариантов цены для титановой броневой пластины для покупки этих продуктов в рамках вашего бюджета. Эти продукты сертифицированы по стандарту ISO. Вы также можете размещать OEM-заказы, если покупаете их оптом.

Представляем титановую пластину для брони Adept Armor

Талса, Оклахома.—   Компания Adept Armor, занимающаяся разработкой систем брони, с гордостью представляет новаторскую запатентованную титановую бронепластину Mantis.

Титан, высокопрочный металл серебристого цвета с низкой плотностью, почитается в аэрокосмической, оборонной и судостроительной промышленности за его невероятную прочность, легкий вес и антикоррозийные свойства, но в качестве бронежилета титан, при всех своих качествах имел одну проблему — плохие тепловые свойства. Adept Armor взяла на себя задачу найти способ привнести лучшие качества титана в мир бронежилетов. Результатом многолетних исследований и испытаний стала титановая пластина Adept Armor Mantis, которая меняет правила игры в бронежилетах.

Вековые споры о том, какой материал лучше для брони, стальная конструкция или керамический композит, зависели от того, какие преимущества предпочитал владелец: легкий вес или многократные удары.Сейчас эпоха компромиссов закончилась.

Adept Armor, используя своих инженеров и технологии в области металлообработки, смогли изготовить кованую, многократно изогнутую пластину из титанового сплава и надежно прикрепить ее к высокоэффективной полиэтиленовой подложке, таким образом сочетая прочность и способность многократного удара, известные в стальном корпусе. бронежилет с меньшими массой и характеристиками по сравнению с керамокомпозитным бронежилетом.

Титановая бронепластина Mantis обеспечивает полную защиту RF2, останавливая M193, M855, M80 Ball, 7,62×39 мм MSC и другие патроны — на полной скорости или намного выше! (Включая специальные угрозы, такие как .22-250 со скоростью более 4250 футов в секунду.) Изготовленная в соответствии с военными спецификациями SAPI, высокопрочная монолитная титановая ударная поверхность Mantis Titanium Armor Plate поддается удару при баллистическом ударе, сводя к минимуму раскалывание передней части. Снаряды останавливаются внутри пластины, а не на ее поверхности.Встроенная травмобезопасная прокладка с удобной и прочной термопластичной пеной на изнашиваемой стороне. Титановая бронепластина весом всего 5,5 фунтов не скрыта за нейлоном или лаковым покрытием, а раскрывает истинную природу красоты титана во всей его серебристой красоте, как и подобает бронежилету.

Заинтересованы в материалах для брони, системах, методах испытаний и текущих угрозах? Ознакомьтесь с невероятной базой знаний Adept Armor и глоссарием.Узнайте больше об Adept Armor на их новом веб-сайте или подпишитесь на их страницу в Facebook.

Об адептской броне:

Adept — это фирма, специализирующаяся на разработке материалов и промышленном дизайне, которая занимается разработкой бронежилетов и пехотного снаряжения, а также является пионером в использовании титановых сплавов, материалов СВМПЭ с улучшенной матрицей и керамики, модифицированной диборидом титана, в современных броневых плитах.

Эти экзотические материалы не используются в соответствии с традициями. Потому что, в дополнение к опыту Adept в области материаловедения, мы придаем огромное значение дизайну продукта. В этом мы придерживаемся философии параметризма, которая часто приводит к дизайну, столь же новому и неожиданному, сколь и эффективному. www.adeparmor.com

Недорогая титановая броня для боевых машин

Недорогая титановая броня для боевых машин
Обзор
Джонатан С.Монтгомери, Мартин Г.Х. Уэллс, Бридж Рупчанд и Джеймс У. Огилви 90 129

Армия США использует все больше и больше титана либо для увеличения брони, либо для уменьшения веса современных боевых машин. Планы на будущее предусматривают разработку боевых машин, которые на 30 процентов легче. Для достижения этой цели корпус и башню будущей машины придется изготавливать из более баллистически эффективных материалов, чем броня из катаной гомогенной стали. Недорогой титан с его хорошими механическими, баллистическими и антикоррозионными свойствами и приемлемой технологичностью предлагает в целом наилучшую альтернативу для достижения этой цели.

В ответ на постоянно растущие противотанковые угрозы вес наземной боевой машины за последнее десятилетие увеличился на 15-20 процентов, поскольку требуется усиление бронезащиты. Например, основной боевой танк M1 Abrams увеличился в весе с 54 тонн до почти 64 тонн, и, если эта тенденция сохранится, вес машины может увеличиться к 2000 году до уровня, который резко повлияет на транспортабельность, проходимость переносных мостов и т.д. и маневренность.В ответ на это Танково-автомобильное командование армии США (TACOM) оценивает альтернативные более легкие материалы, такие как титановые сплавы и гибридные керамические плитки/полимерно-матричные композиты (PMC), которые в настоящее время являются единственными практическими возможностями для создания более легких конструкционных материалов. приложения для брони. Титановые сплавы обладают многими преимуществами. Сплавы обладают высокой массовой эффективностью по сравнению с катаной гомогенной (стальной) броней (RHA) и алюминиевыми сплавами в широком спектре баллистических угроз, а также хорошей баллистической способностью многократного поражения. Никакой дополнительной аппликации брони не требуется. Они имеют высокое отношение прочности к весу и отличную коррозионную стойкость, что приводит к снижению затрат на техническое обслуживание. Титановые сплавы легко изготавливаются на существующих производственных мощностях и легко перерабатываются; лом и вторичный прокат в настоящее время переплавляются на крупномасштабной коммерческой основе.

Тем не менее, у сплавов есть недостатки. В частности, требуется противоосколочный вкладыш, а исходная пластина и затраты на изготовление (механическая обработка и сварка) относительно высоки по сравнению с RHA.

Хотя ЧВК имеют некоторые преимущества (например, отсутствие растрескивания от химических угроз, более тихую среду для оператора и высокую массовую эффективность против баллистических угроз от шаров и осколков), они имеют ряд недостатков. Изготовленные компоненты имеют высокую стоимость по сравнению с RHA или титаном, а PMC нелегко изготовить на существующих производственных мощностях. Возможности оценки повреждений на поле боя (неразрушающие испытания) не так хорошо развиты, а баллистическая способность многократных попаданий и несущая способность автомобиля могут быть поставлены под угрозу из-за структурных изменений после первоначального баллистического удара.Кроме того, существует опасность возгорания и задымления салона автомобиля. Наконец, процедуры коммерческого производства и переработки не полностью установлены. Таким образом, в то время как титановые сплавы и PMC предлагают разработчикам средства для снижения веса, титановые сплавы гораздо более рентабельны, а коммерческие производственные процедуры более развиты.

За последние несколько лет использование титана в боевых машинах увеличилось, и ожидается, что эта тенденция сохранится. Сохраняется острая необходимость в снижении веса всех наземных транспортных средств и особенно основного боевого танка M1 Abrams (таблица I).Нынешняя стальная башня, корпус и подвеска составляют 70% веса M1, но только 23% его стоимости. Таким образом, более легкий и более дорогой материал для брони окажет незначительное влияние на стоимость готового продукта. Благодаря своему уникальному сочетанию свойств титановые сплавы предлагают наиболее конкурентоспособный по стоимости способ существенного снижения веса при сохранении живучести. В Таблице II показаны некоторые механические и баллистические свойства Ti-6Al-4V по сравнению с RHA и алюминиевым сплавом 5083.Соотношение прочности и массы и массовая эффективность Ti-6Al-4V позволяют снизить массу на 30-40% при замене стальной брони RHA с сохранением живучести машины.

Титан обычно изготавливается с помощью обычных операций резки, сварки и механической обработки. Титан можно легко резать методами газокислородной резки, и фактически он режется быстрее, чем сталь. После резки листа кромки необходимо подготовить к сварке; степень подготовки кромок, необходимая для хорошего соединения, в настоящее время оценивается.Оба основных производителя транспортных средств армии США (General Dynamics Land Systems [GDLS] и United Defense Limited Partnership [UDLP]) провели обширные программы развития сварки. Титан можно сваривать на существующем оборудовании с небольшими модификациями и дополнительным обучением сварщиков.

Таблица II. Некоторые свойства стальной, алюминиевой и титановой брони
	RHA MIL-A-12560	Алюминий 5083 MIL-A-46026	Ti-6Al-4V MIL-A-46077
Прочность на растяжение (МПа)	1 170	350	970
Плотность (г/см 3 )	7.86	2,70	4,50
Удельная прочность* (МПа-см 3 /г)	150	130	220
Массовая эффективность (E m )**	1 (по определению)	1,0-1,2	1,5
* Удельная прочность — предел прочности при растяжении, деленный на плотность. ** Массовая эффективность (E m ) — вес на единицу площади RHA, необходимый для устранения данной баллистической угрозы, разделенный на вес на единицу площади материала объекта.

Стыки могут быть сварены как автогенным способом, так и с присадочным металлом. Использование соответствующего присадочного металла (например, Ti-6Al-4V) часто используется для получения соединений с улучшенной пластичностью и ударной вязкостью. Но поскольку титан очень реактивен по отношению к атмосферным газам при температурах выше 400 °C, необходимо принять дополнительные меры предосторожности для защиты металла сварного шва и прилегающей зоны термического влияния базовой пластины до тех пор, пока не произойдет достаточное охлаждение. Аргон или смесь гелия и аргона в качестве защитного газа требуется для защиты зоны сварки от атмосферы во время и сразу после сварки, если температура превышает примерно 400°C.При производстве армейских боевых машин сварка, скорее всего, будет происходить вне камеры с инертным газом, что требует использования первичной, задней и задней газовой защиты.

Обрабатываемость титана аналогична обрабатываемости аустенитных нержавеющих сталей. Титан следует обрабатывать на более низких скоростях и с более высокими подачами, чем при обработке броневых сталей; однако легче добиться лучшего качества поверхности. По сравнению с броневыми сталями для титана нет существенно более сложных операций механической обработки, кроме сверления и нарезания резьбы.

В общем случае броневой сплав с лучшими баллистическими свойствами является наиболее твердым, но при этом не проявляющим хрупкости. Когда в конце 1950-х годов разрабатывалась титановая броня (MIL-A-46077), было трудно удержать испытательные пластины от растрескивания при баллистическом ударе. Было обнаружено, что внедренные углерод, водород, кислород и азот оказывают аддитивное влияние на хрупкое поведение. На самом деле, междоузельные уровни были настолько высоки, что карбиды, гидриды, оксиды и нитриды выпадали в осадок.Наличие осадков значительно затрудняет влажный химический анализ, что приводит к некоторым вопросам относительно реального химического состава опытных сплавов. В ответ на это был выбран сорт Ti-6Al-4V со сверхнизким содержанием промежуточных частиц (ELI) в состоянии прокатного отжига. Очевидно, только так авторы спецификации могли быть уверены, что броня будет вести себя пластично при баллистической атаке.

РЫНОК ТИТАНА

После распада Советского Союза в начале 1990-х годов спрос на титан аэрокосмического качества, используемый в оборонной и гражданской авиации, значительно снизился.Кроме того, бывший Советский Союз предлагал на мировой рынок титановую губку по значительно сниженным ценам. Эти события привели к тому, что производители титана в США работали на пределе своих возможностей, и фактически в 1992 году RMI закрыла свой завод по производству губки, в результате чего остались только два производителя губки в США — Timet и Oremet. Совсем недавно страны бывшего Советского Союза повысили цены на губку и теперь гораздо более заинтересованы в экспорте большего количества мукомольной продукции с повышенной добавленной стоимостью. Кроме того, рынок титана для клюшек для гольфа резко вырос за последние 18 месяцев или около того и в 1996 году составил около 4500 тонн. 3 Использование титана в другом оборудовании для отдыха также быстро растет. В результате титан рассматривается скорее как конструкционный материал с очень желательными свойствами по разумной цене. Существует множество подходов к снижению стоимости титана, и все они в настоящее время изучаются. 4 Изучаются различные методы извлечения металла из руды, более широкое использование лома, подовая и одноподовая плавка, а также сокращение подготовки поверхности между слитком и слябом и между слябом и плитой.Кроме того, ослабление требований к контролю качества (например, ультразвукового контроля) и требований к процедуре изготовления (например, подготовка сварного соединения) также может снизить стоимость без ухудшения эксплуатационных качеств для неавиакосмических приложений. Еще одно потенциальное снижение затрат связано с составом сплава. Замена более дорогого ванадия железом в Ti-6A1-4V привела к созданию нового сплава Timetal Timetal ® 62S 5 , 6 Ti-6Al-1,8Fe-0,1Si. Наконец, титановый лист обычно производится на прокатных станах специальной стали, и снижение затрат может быть достигнуто за счет увеличения объема продукции.

За 40 лет, прошедших с момента обнародования первоначальной спецификации, контроль над межстраничными объявлениями значительно улучшился. Теперь легче удерживать углерод, водород и азот на низком уровне. Кислород было и всегда будет трудно контролировать до низких уровней из-за его присутствия в руде и в атмосфере, и он будет реагировать с титаном во время термомеханической обработки. Кроме того, он используется в качестве упрочняющего агента в сплавах CP, поэтому он присутствует в ломе.Поскольку влияние промежуточных частиц на баллистические свойства является аддитивным, уровень кислорода можно несколько снизить, что снизит стоимость, если другие промежуточные частицы будут поддерживаться на низком уровне. Это сильно повлияет на стоимость, позволяя использовать губку более низкого качества или более высокую фракцию лома.

MIL-A-46077 был Ti-6Al-4V ELI с момента его создания. Недавняя работа над Ti-6Al-4V с ослабленными требованиями к зазорам (приобретенный для MIL-T-9046J) показала, что более дешевый материал может иметь те же баллистические свойства.Поскольку замена титаном может снизить вес боевых машин, возникла необходимость в разработке спецификации брони, включающей недорогой титан. Пересмотренная версия MIL-A-46077 была разработана Исследовательской лабораторией армии США (ARL) и должна быть опубликована в течение года. Пересмотренная спецификация теперь имеет четыре класса брони: класс Ti-6Al-4V ELI (для преемственности), два класса Ti-6Al-4V с ослабленными промежуточными требованиями и класс «альтернативного состава». Все классы имеют одинаковые баллистические требования.Баллистические испытания недорогого титана по ARL ² показали зависимость сопротивления пробиванию от температуры отжига. Установлено, что оптимальные баллистические свойства испытанного сплава достигаются при отжиге при 900°С.

Более высокое отношение прочности к весу титана в сочетании с хорошей коррозионной стойкостью и отличной баллистической защитой обеспечивает заметное снижение веса по сравнению с обычными стальными и алюминиевыми сплавами. Более дешевый титан вызвал интерес в армии и во всей США.С. Министерство обороны. Для армии такое снижение стоимости оправдало ряд применений. Командирский люк ⁷ в БМП M2 Bradley (изначально из кованого алюминия) заменен на кованый титан с экономией веса на 35% и значительно повышенной баллистической защитой. Этот люк (рис. 1) изготовлен в соответствии со спецификацией MIL-T-9046J с составом Ti-6Al-4V. Хотя эта спецификация не имеет баллистических требований, она имеет несколько смягченные требования к кислороду (0.20 макс вместо 0,14 макс). Он был использован, потому что он имеет баллистические свойства, эквивалентные материалу ELI, но дешевле. Таким образом, командирский люк Bradley можно назвать первым армейским применением недорогого титана.

Рис. 1. Ковано-точеный люк командира из Ти-6Ал-4В. 6

Броня-аппликация — это броня, которая не используется в качестве несущей части (т., она прикручена болтами, приклеена или как-то прикреплена к несущему каркасу). Поскольку сварка не является проблемой, она упрощает встраивание в боевые машины. В системе бронированного орудия, разработанной и продвигаемой UDLP, использовалась накладная титановая броня. Кроме того, модернизация брони для Bradley включает в себя кованые титановые пластины в качестве накладной брони в отдельных областях для защиты от более крупных баллистических угроз. В усиленной, удлиненной версии бронетранспортера M113 также используется накладная титановая броня.Любое решение об усилении брони этих транспортных средств в значительной степени зависит от стоимости установки.

TACOM также использует титан для усиления брони основного боевого танка M1 Abrams. TACOM оценил ряд компонентов M1, которые в настоящее время изготавливаются из RHA, для замены титаном. На этапе I программы было изготовлено два комплекта из семи компонентов: обдувочные панели башни; прикрытие системы ядерного, биологического и химического противодействия; крышка основного прицела наводчика; верхняя палуба двигателя; револьверно-поворотная стойка; люк командира; и независимый колпак тепловизора командира (рис. 2).Замена всех этих компонентов приводит к снижению веса на 420 кг.

На этапе II для масштабирования были выбраны обдуваемые панели и крышка основного прицела наводчика; теперь они были заключены по контракту с GDLS на производство. Прототип оборудования для этих двух компонентов был успешно испытан и является частью программы модернизации M1A2, начатой ​​в октябре 1996 года, в общей сложности 580 машин в течение следующих пяти лет. Планируется включить в модернизацию другие компоненты по мере поступления дополнительных данных о производственных затратах. TACOM и GDLS также начали изучать возможность замены компонентов из литой гомогенной стальной брони (MIL-A-11356), таких как кольцо башни, на литой титан. ¹

Программа 1996 года в области производственной науки и техники была направлена ​​на недорогую внекамерную сварку титановых пластин с высокой скоростью наплавки. В параллельной программе и GDLS, и UDLP использовали передовые процессы сварки толстых титановых пластин для создания пакета брони. Центр исследований, разработок и инженерии танковой автомобильной техники армии США (TARDEC) предоставил титановые пластины и провел баллистические испытания сварной мишени.Эти программы предназначены для определения того, будут ли методы производственной сварки обеспечивать свойства сварки, достаточные для применения в баллистической конструкционной броне. Впоследствии был запланирован прототип титановой башни. Такая башня уменьшила бы вес M1 на четыре тонны по сравнению с нынешним стальным аналогом.

Есть планы заняться другими компонентами M1, такими как торсионы. Высокопрочные бета-титановые сплавы демонстрируют отличные усталостные свойства и являются хорошими кандидатами для применения в торсионных стержнях.Кроме того, TARDEC исследует титановый фаркоп для автомобиля M1 в рамках Программы инновационных исследований малого бизнеса.

Большинство будущих автомобилей имеют проблемы с весом. Чтобы решить проблему веса, многие стальные компоненты оцениваются на предмет замены титаном. Например, морские пехотинцы США рассматривают различные варианты снижения веса перспективной десантной машины. Один из вариантов — легкая броня. Другой вариант заключается в переоценке стальных компонентов, таких как опорные рычаги, опорные рычаги, опорные катки и корпус редуктора, для замены их титаном.

Также возможно использование титановых сплавов в будущих артиллерийских системах. У Crusader, будущей самоходной 155-мм гаубицы, много областей применения титана. В настоящее время армия оценивает две британские конструкции буксируемых 155-мм легких гаубиц, в обеих из которых используется значительное количество Ti-6Al-4V. Титан используется в основном в траках и лафете, а также в сварных узлах отдачи, где он должен выдерживать значительное гидравлическое давление.

Недорогой титан может открыть приложения с тремя услугами.ВМС США испытывают износ труб морской воды в теплообменниках на борту своих судов. Ежегодно из-за коррозии заменяется около 97 км медно-никелевых труб 90/10. Титан предлагает лучшую коррозионную стойкость, а также экономию веса. Замена титаном позволит военно-морскому флоту добиться огромной экономии затрат на техническое обслуживание за счет увеличения срока службы и снижения затрат на ремонт.

ВВС США также проявили большой интерес к недорогому титану. Снижение стоимости титана аэрокосмического качества может быть достигнуто за счет использования процесса плавки с холодным подом.Этот процесс может устранить необходимость в двухдуговой плавке. В то же время можно изготавливать слитки прямоугольного сечения, что устраняет необходимость в начальных термомеханических операциях, необходимых для придания прямоугольности слиткам круглой формы, полученным вакуумно-дуговым переплавом.

При подготовке этого документа чрезвычайно полезными оказались беседы со следующими людьми: Гленном Кэмпбеллом и Майком Фусом из GDLS, Джимом Доршем из UDLP, а также Мэттом Беркинсом и Томом Мелвином из ARL. 1. Г. Кэмпбелл, «Применение титана для основного боевого танка Abrams» (Доклад, представленный на собрании Международной титановой ассоциации 1996 г., Лас-Вегас, Невада, 1996 г.).
2. М.С. Беркинс и В. Лав, «Влияние температуры отжига на предельную баллистическую скорость Ti-6Al-4V ELI», , Труды 16-го Международного симпозиума по баллистике (Арлингтон, Вирджиния: ADPA, 1996).
3. А. Дикси, «Обзор рынка США и Европы» (документ, представленный на собрании Международной титановой ассоциации 1996 г., Лас-Вегас, Невада, 1996 г.).
4. ПК. Тернер и Дж.С. Хансен, «Недорогой титан для транспортных средств двойного назначения», Металлические материалы для легких применений (материалы 40-й конференции по исследованию материалов армии Сагамора), изд. . М.Г.Х. Уэллс и др. (Вашингтон, округ Колумбия: Типография правительства США, 1994 г.), с. 305.
5. П. Дж. Баниа и др., «Новый недорогой титановый сплав», Titanium ’92 (Warrendale, PA: TMS, 1992).
6. П. Дж. Баня, «Последние разработки в области дешевого титана», в Ref.4, с. 293.
7. Р.Г. Бродвелл и Дж. Р. Палич, «Кованый командирский люк для боевой машины Брэдли», в ссылке, 4, с. 265.

---

ОБ АВТОРАХ
Джонатан С. Монтгомери получил докторскую степень. получил степень бакалавра материаловедения в Северо-Западном университете в 1990 году. В настоящее время он работает инженером-исследователем материалов в Армейской исследовательской лаборатории. Доктор Монтгомери также является членом TMS.

Мартин Г.Х. Уэллс получил докторскую степень. в физической металлургии в Королевской горной школе Имперского колледжа Лондонского университета в 1961 году.В настоящее время он является руководителем группы металлургии в Армейской исследовательской лаборатории. Доктор Уэллс также является членом TMS.

Бридж Рупчанд получил докторскую степень. получил степень бакалавра металлургии в Университете Кентукки в 1976 году. В настоящее время он работает инженером-материаловедом в TACOM-TARDEC армии США.

Джеймс У. Огилви получил степень бакалавра. получил степень инженера в Государственном университете Уэйна в 1951 году. В настоящее время он ушел на пенсию с должности инженера-материаловеда в TARDEC.

Для получения дополнительной информации свяжитесь с J.S. Монтгомери, AMSRL-WM-ME, Абердинский испытательный полигон, Мэриленд 21005-5069; (302) 892-6540; факс (302) 892-6533; электронная почта: [email protected].

---

Авторские права принадлежат Обществу минералов, металлов и материалов, 1997 г.

Вопросы об этой или любой другой странице JOM направляйте по адресу [email protected].

.

No related posts.